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攻坚克难提技能   自主维修促效益

发布时间:2019-04-04 00:00:00    点击:1003

随着二水厂1#脱水离心机顺利结束24小时空载试运行和72小时负荷试运行,株洲水务集团水厂脱水离心机正式进入自主大修时代。

脱水离心机是集团各水厂实现污水零排放目标的核心设备,脱水离心系统的正常运行是水厂工艺保障的重要部分,对于保护湘江水生态环境具有重要作用。

今年2月下旬,二水厂1#脱水离心机在运行过程中出现振动较大、扭矩报警、设备自动跳机的情况。以往,此类设备故障均采用返厂维修,但是耗时长、费用高。集团从确保水厂运行稳定性和提升设备抢维修及时性两个方面出发,在反复论证离心机自主维修具备可行条件后,决定对1#脱水离心机进行了自主拆解、大修和组装。由二水厂技术人员和集团下属丰源水务供水服务分公司维修人员组成了攻关小组,开展技术攻关,研究并确定维修方案。

 

边拆边学,摸着石头过河

攻关小组既没有设备结构图纸、也没有类似设备维修经验。面对这一难题,他们勇挑重任、攻坚克难,一边解体设备,一边研究内部构造以及运行原理,可谓是“现学现用”。“在拆卸解体的时候,我们对每一个部位、每一个零部件都仔细地清洗与查验,还要反复尝试,才能确定扭矩报警以及影响设备动平衡的真正原因”二水厂生产副厂长鲁炳宏告诉编辑。

 

精雕细琢,针尖上的“舞蹈”

脱水离心机内部结构复杂,零部件较多;同时,脱水离心机运行时高速旋转,因此对于装配精度要求非常高,稍不注意就是“失之毫厘,差之千里”。维修班班长张义明告诉编辑:“这台离心机的装配精度以‘丝’为单位,1丝等于0.01毫米,在没有辅助工具的情况下,只能完全凭借装配师傅的经验和手感;如果偏差过大,运行时会有很大的噪音和震动,还影响机器的使用寿命,因此难度非常高。”

 

迎难而上,维修圆满完成

经过一个多月紧锣密鼓的攻关研究、拆卸装配,以及空载试运行、符合试运行,二水厂1#脱水离心机自主维修圆满完成,二水厂脱水离心系统再次回到了一用一备的状态。在拆解和装配过程中,攻关小组对于每一个拆装过程、检修步骤、每个零部件装配顺序都认真拍摄记录存档,为日后类似设备的维修和培训留下了珍贵的资料。

 

编辑从攻关小组了解到,此次维修不仅节约了10万元的外部维修费用;更重要的是,提升了技术人员的专业素养和维修人员自主检修成套设备的能力,也为今后集团其他水厂脱水离心设备的维护与保养积累了宝贵经验,为集团供排水关键设备自主维修打下了扎实基础,进一步提高了集团各厂的运行稳定性和应急响应效率。

 

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